ลิฟท์เป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้สําหรับการขนส่งวัสดุแนวตั้งหรือความเอียงใหญ่ในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเช่นเหมืองแร่, วัสดุ พวกเขาขับเคลื่อนถังหรืออุปกรณ์ขนส่งผ่านส่วนประกอบการดึง (เช่นเข็มขัดและโซ่) เพื่อให้ตระหนักถึงการขนส่งวัสดุอย่างต่อเนื่องหรือครั้งครั้งจากต ต่อไปนี้คือการแนะนำอย่างเป็นระบบจากด้านของประเภท หลักการทํางาน จุดเลือก และการบำรุงรักษาความปลอดภัย:

 

I. ประเภทหลักและลักษณะ

1. ลิฟต์ถัง

- วัสดุที่ใช้ได้: ผง, เม็ด, และวัสดุขนาดเล็ก (เช่นซีเมนต์, เมล็ด, ถ่านหิน)

- วิธีการดึง: แบ่งออกเป็นประเภทเข็มขัด (การทำงานที่มั่นคงเหมาะสำหรับวัสดุอุณหภูมิปกติ) และประเภทโซ่ (ทนอุณหภูมิสูงทนต่อการสึก 块状 วัสดุ)

- วิธีการปล่อย: ประเภทแรงเหวี่ยง (การโยนความเร็วสูงเหมาะสำหรับวัสดุที่ละเอียดแห้ง) ประเภทแรงโน้มถ่วง (ความเร็วต่ำไหลด้วยตนเองเหมาะสำหรับ 块状 หรือวัสดุหนืด)

- ข้อดี: ความสามารถในการขนส่งขนาดใหญ่, ความสูงยกสูง (ถึง 40 เมตร), โครงสร้างที่กะทัดรัดและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี

 

2. ลิฟท์โซ่แผ่น

- สถานการณ์การใช้: ขนาดใหญ่, อุณหภูมิสูง, หรือวัสดุขัดสูง (เช่นแร่, โคก)

- ลักษณะ: ใช้โซ่แผ่นเป็นส่วนดึงที่มีความจุแบริ่งที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง แต่ความเร็วในการทำงานช้าและการใช้พลังงานสูง

 

3. ลิฟต์สกรูแนวตั้ง

- สถานการณ์การใช้: ระยะสั้นผงการไหลขนาดเล็กหรือวัสดุเม็ดเล็ก

- ลักษณะ: ผลักดันวัสดุผ่านการหมุนของใบมีดสกรูด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่ความสูงยกที่จํากัด

 

4. ลิฟท์เหมือง

- สาขาพิเศษ: ยกแร่ถ่านหินบุคลากรและอุปกรณ์ในเพลาเหมืองแร่หรือเพลาเอียง

- ความต้องการด้านความปลอดภัย: พร้อมด้วยเชือกลวดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงระบบเบรกหลายแห่งและการควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของ

 

5. ลิฟท์ไฮดรอลิก

- สถานการณ์การใช้งาน: สถานการณ์ยกเส้นตรง (เช่น ยกรถยนต์ ยกแม่พิมพ์ฉีด)

- ลักษณะ: แรงผลักขนาดใหญ่, การทำงานที่มั่นคง, การตั้งตำแหน่งที่แม่นยำ, แต่ความสูงยกถูก จำกัด โดยกระบอกไฮดรอลิก

 

ที่สอง หลักการทำงาน

กระบวนการหลักของลิฟต์แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:

1. การโหลด: วัสดุไหลเข้าสู่ถังหรืออุปกรณ์พกพาจากทางเข้าอาหารด้านล่าง

2. ยก: ส่วนประกอบการดึงขับเต็มถังเพื่อเพิ่มขึ้นในแนวตั้ง

3. การปล่อย: เมื่อไปถึงด้านบนวัสดุจะถูกโยนลงในช่องปล่อยโดยแรงหนุนหรือแรงโน้มถ่วง

4. กลับ: ถังที่ว่างเปล่าลงไปยังด้านล่างเพื่อการดำเนินงานแบบวงจร

 

III. ปัจจัยการเลือกที่สำคัญ

1. ลักษณะวัสดุ: ขนาดอนุภาคความชื้นความขัดและอุณหภูมิ (ตัวอย่างเช่นวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงต้องเลือกด้วยประเภทโซ่หรือการออกแบบทนความร้อน)

2. ความต้องการในการขนส่ง: ความสูงยกความสามารถในการขนส่ง (t / h) และสภาพแวดล้อมการทำงาน (ความต้องการป้องกันการระเบิดป้องกันการกัดกร่อน)

3. การบริโภคพลังงานและการบำรุงรักษา: ประเภทโซ่มีความทนทาน แต่มีการบริโภคพลังงานสูงขึ้น ประเภทเข็มขัดมีค่าใช้จ่ายต่ำกว่า แต่ต้องการเปลี่ยนเป็นประจํา

4. มาตรฐานความปลอดภัย: จำเป็นต้องปฏิบัติตามการป้องกันอุปกรณ์ประสิทธิภาพการเบรกและข้อกำหนดโหลดเช่นลิฟต์เหมืองแร่ต้องตอบสนองมาตรฐานความปลอดภ

 

IV. แนะนําความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

1. ข้อมูลจำเพาะในการดําเนินการ: เริ่มต้นโดยไม่มีภาระให้อาหารอย่างสม่ำเสมอห้ามการโหลดเกินไปและห้ามการติดต่อกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในระห

2. การตรวจสอบประจําวัน: ตรวจสอบความตึงเครียดของชิ้นส่วนแรงดึงเงื่อนไขการสึกหรอของ hoppers และสถานะการหล่อลื่นของแบริ่ง

3. การป้องกันความผิดพลาด: ทำความสะอาดวัสดุที่สะสมที่ด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันและเปลี่ยนโซ่หรือโซ่ที่เสียหายได้ทันเวลา

การเลือกและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องลิฟท์เกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการผลิต แนะนำให้เลือกประเภทที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุที่แท้จริง ความสามารถในการขนส่ง และความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม และปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ปลอดภั